输送带跑偏是输送机的常见故障,主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。1、形成原因造成输送带跑偏的---原因是:带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故,当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏,主要表现为以下几点:
1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行,使输送带两侧松紧程度不一致,输送带向紧的一侧移动;
2. 输送带本身问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等),以及胶带边缘磨损---,都会使输送带两边拉力不一致,造成跑偏;
3. 输送带的接头不正;
4.托辊安装不正,给输送带施加了一个偏向力;
5. 给输送带加料不当,造成输送带受力不均,产生跑偏;
6.滚筒粘结物料,造成滚筒半径发生局部改变,使输送带侧向偏移。
调整其承载作用的托辊组的位置
具体的调整方法为:在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时,则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动,也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果,从而确定调整后的运行状态是否符合要求,因此要注意每次调整工作的移动量。
皮带输送机胶带跑偏的产生原因:
2、处于转载点处的物料,一旦发生落料情况,也有可能造成胶带跑偏的现象,---是当两台不同的皮带输送机投影在水平面的影子互相垂直时,需要注意上下两套皮带输送机在转载点位置的相对高差。
越低的相对高差会对物料产生越大的水平速度分量,也会对下级皮带产生越大的侧向冲击,从而造成物料偏移的现象。让处于皮带横断面处的物料无法居中,终造成胶带跑偏的现象。
3、在动滚筒旁边堆积了过多的杂物,直接与滚筒发生了很大的摩擦,或者动滚筒内部的轴承在运行中,造成了一定程度的磨损,导致滚筒卡死、无---常转动,输送带在滚筒上直接滑动,终造成了胶带跑偏的现象。
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