皮带流水线-辰达设备厂-武义皮带流水线

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    2020-11-8

王先生
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皮带输送机胶带跑偏的产生原因:

1、托辊与滚筒对两侧皮带产生不均等的摩擦力,造成托辊---磨损以及托辊落架等---状况,当滚筒包胶有一侧脱落时,皮带输送机就会出现结构不对称的状况,从而导致胶带跑偏。

2、处于转载点处的物料,一旦发生落料情况,也有可能造成胶带跑偏的现象,---是当两台不同的皮带输送机投影在水平面的影子互相垂直时,需要注意上下两套皮带输送机在转载点位置的相对高差。

越低的相对高差会对物料产生越大的水平速度分量,也会对下级皮带产生越大的侧向冲击,从而造成物料偏移的现象。让处于皮带横断面处的物料无法居中,终造成胶带跑偏的现象。

3、在动滚筒旁边堆积了过多的杂物,直接与滚筒发生了很大的摩擦,或者动滚筒内部的轴承在运行中,造成了一定程度的磨损,导致滚筒卡死、无---常转动,输送带在滚筒上直接滑动,终造成了胶带跑偏的现象。









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给料溜槽口与输送带之间的磨损的维护措施:

为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损,给料口的结构设计应该满---下条件:

a) 给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动;

b) 物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小;

c) 在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛;

d) 设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带中央;

e) 导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速;

f) 加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。





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输送带输送的物料可能有黏性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:

1、物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。

2、粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成---后果。

3、物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

4、物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工---,增加企业成本。

因此,为---带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。










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