物料中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间，造成胶带纵向划伤或撕裂。
上一级设备坚固件松动和脱落，或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带。
托辊连续缺失，胶带负重下沉，托辊支架磨损胶带。
胶带接头开胶或局部损伤，没有采取措施，运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。
运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程胶带间造成划伤直至造成撕裂。
输送带跑偏产生的局部磨损的维护措施：由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。
托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
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皮带流水线胶带扯边胶带扯边是胶带撕裂中普遍的形式，其---原因是胶带过度跑偏。胶带跑偏与机架、托辊架等磨擦，引起翻边、划痕、开裂，如果运行过程中被卸料器、机架等挂住，会造成边缘撕扯。引起胶带跑偏原因很多，但归纳起来可分为两种：一是设备安装问题或本身差。常见的因素有：机架、托辊支架下沉或变形；承载托辊组安装不正；张紧装置偏斜；胶带接头不正等。二是由于运行工况差。原因包括：落料点偏斜；卸料器压力不均；滚筒表面粘物料太多；物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏。
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