给料溜槽口与输送带之间的磨损的维护措施:
a) 给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动;
b) 物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小;
c) 在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛;
d) 设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带中央;
e) 导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速;
f) 加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
皮带流水线胶带扯边胶带扯边是胶带撕裂中普遍的形式,其---原因是胶带过度跑偏。胶带跑偏与机架、托辊架等磨擦,引起翻边、划痕、开裂,如果运行过程中被卸料器、机架等挂住,会造成边缘撕扯。引起胶带跑偏原因很多,但归纳起来可分为两种:一是设备安装问题或本身差。常见的因素有:机架、托辊支架下沉或变形;承载托辊组安装不正;张紧装置偏斜;胶带接头不正等。二是由于运行工况差。原因包括:落料点偏斜;卸料器压力不均;滚筒表面粘物料太多;物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏。
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对于双向运行的皮带输送机来说,一旦其出现跑偏的问题,与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。
而在对其的调整过程中,应先调整某一个方向,然后再调整另外的方向,具体的操作时,应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系,然后在逐个的对其调整。
调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作,接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。
另外,在皮带的---接头的位置处,应始终---皮带断面的长度方向的受力是均匀的,如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式,那么两侧的受力情况应是始终相同的。
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